Planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro

La planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro es crucial para garantizar el éxito y la eficiencia en cualquier empresa. En un mundo cada vez más globalizado y competitivo, contar con una estrategia efectiva para gestionar la distribución de productos y el abastecimiento de materiales se ha convertido en un factor determinante para sobrevivir en el mercado. En este artículo, exploraremos los conceptos clave de la planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro, así como las mejores prácticas que pueden ayudar a las empresas a maximizar su rendimiento y mantenerse por delante de la competencia. Si estás interesado en mejorar tus conocimientos sobre este tema y aprender cómo aplicar estrategias efectivas en tu organización, ¡continúa leyendo!


Una función importante de la planificación empresarial es la planificación logística de los artículos que se adquieren en otras partes de la organización. En Planificación Empresarial, este tipo de suministro se conoce como distribución. El volumen/cantidad de distribución se planifican en forma de órdenes de distribución planificadas. Dentro del horizonte de la planificación maestra, estas órdenes de distribución planificadas sirven como plan de distribución. Cuando se planifica una cantidad de distribución, el requisito relacionado del artículo se transmite al nivel apropiado de depósito/almacén, de modo que el sistema pueda tener en cuenta esta demanda dependiente.

El establecimiento de una estructura para la planificación de la distribución se realiza definiendo grupos y modelando el flujo de bienes a través de la cadena de suministro mediante relaciones de suministro y estrategias de abastecimiento.

Grupos: Enterprise Planning utiliza clústeres para modelar estructuras de distribución dentro de un sitio y/o entre sitios relacionados. Un clúster es un grupo de entidades como almacenes/centros de trabajo. Un grupo normalmente representa una ubicación geográfica, que consta de uno o más almacenes (normalmente almacenes no netables) que se consideran una unidad a efectos de planificación.

Los clústeres se utilizan para especificar agrupaciones de entidades de modo que se puedan definir las relaciones entre entidades.. Las entidades pertenecientes a un cluster no tienen por qué pertenecer a la misma empresa financiera y/o logística de una organización. La noción de artículo agrupado es comparable a la de una combinación de artículo/almacén en el módulo de inventario. La principal diferencia es que un clúster puede ser una combinación de varios almacenes.

El concepto de clúster se ilustra mejor con el siguiente ejemplo. Supongamos que los centros de distribución de una gran organización minorista están agrupados en i) norte, ii) sur, iii) este y iv) oeste. Todos ellos, además de conseguir algunos suministros locales, se abastecen en gran medida mediante pedidos de distribución procedentes de un almacén central.

La planificación de requisitos de distribución para el grupo norte, donde la cadena de suministro se compone de un depósito regional y tres depósitos divisionales, se muestra en el siguiente diagrama:

Jerarquía de clústeres y almacenes


Planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro

Cabe señalar que el flujo de demanda es ascendente y el flujo de bienes puede ir en cualquier dirección.

La planificación del suministro – La planificación del suministro es el siguiente elemento importante de la planificación de los requisitos de distribución, que consta de lo siguiente:

Fuentes de suministro

Las necesidades de material se pueden cubrir con tres tipos de pedidos:

  1. Órdenes de producción.
  2. Órdenes de distribución.
  3. Ordenes de compra.

Las órdenes de distribución mueven los bienes entre grupos. Las órdenes de distribución son especialmente adecuadas para situaciones en las que los depósitos/canales de ventas de una organización están repartidos por un área grande.

Estrategias de flujo de mercancías

Las fuentes de suministro se optimizan con:

  1. Estrategias de la cadena de suministro
  2. Estrategias de abastecimiento
  3. Estrategias de suministro

La estrategia de abastecimiento Determina si un requisito está cubierto por órdenes de producción, órdenes de distribución u órdenes de compra. También es posible una combinación de estas fuentes. Si la fuente es la distribución, el sistema selecciona los proveedores (depósitos) en función de

  1. Estrategias de abastecimiento para proveedores internos.
  2. Relaciones de suministro que definen el alcance de la agregación a nivel de grupo y grupo de artículos.

Si la fuente es la compra, el sistema selecciona a los proveedores en función de la estrategia de suministro para proveedores externos.

Estrategia de suministro: se refiere al método por el cual el suministro de artículos de planificación se divide entre varios proveedores. La estrategia de suministro define las reglas de prioridad y las reglas de asignación que dirigen los motores de planificación en la elección de proveedores. Existen estrategias de suministro separadas para proveedores externos (órdenes de compra planificadas) y para proveedores internos (órdenes de distribución planificadas).

Estrategia de la cadena de suministro: Las estrategias de abastecimiento y las estrategias de suministro se agrupan en estrategias de cadena de suministro. Las estrategias de la cadena de suministro se pueden vincular a escenarios y siguen siendo válidas durante un período de tiempo determinado dentro de ese escenario. Esta funcionalidad permite cambiar de manera flexible la estrategia comercial a lo largo del tiempo, como el porcentaje de artículos a fabricar, comprar o distribuir.

La siguiente figura muestra cómo se relacionan los conceptos.


Planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro



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Planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro

La planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro es un proceso esencial para garantizar una gestión eficiente y efectiva de las operaciones comerciales. En este artículo, responderemos algunas de las preguntas frecuentes sobre este tema y exploraremos las mejores prácticas para obtener resultados óptimos.

1. ¿Qué es la planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro?

La planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro es el proceso de determinar las necesidades de distribución de una empresa y el diseño de una estrategia logística y de aprovisionamiento para satisfacer esas necesidades de manera eficiente. Implica el análisis de la demanda, el inventario, la capacidad de transporte y otros factores clave para garantizar una entrega precisa y oportuna de los productos.

2. ¿Por qué es importante la planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro?

La planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro es esencial porque ayuda a las empresas a evitar problemas como la falta de insumos o retrasos en la entrega de productos. Permite a las organizaciones optimizar sus procesos de distribución y aprovisionamiento, reduciendo costos y mejorando la eficiencia operativa. Además, una planificación adecuada permite que las empresas satisfagan la demanda del mercado y brinden un mejor servicio al cliente.

3. ¿Cuáles son las mejores prácticas en la planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro?

Algunas mejores prácticas en la planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro incluyen:

  1. Análisis de la demanda: Evaluar las tendencias del mercado y las necesidades de los consumidores para pronosticar la demanda de productos de manera precisa.
  2. Gestión de inventario: Optimizar los niveles de inventario para evitar la escasez o el exceso, minimizando así los costos asociados.
  3. Selección de proveedores: Establecer relaciones sólidas con proveedores confiables y eficientes que cumplan con los estándares de calidad y entrega.
  4. Coordinación de la cadena de suministro: Mantener una comunicación fluida y una estrecha colaboración con todos los actores involucrados en la cadena de suministro, como proveedores, fabricantes, distribuidores y minoristas.
  5. Uso de tecnología: Implementar sistemas de gestión y seguimiento de la cadena de suministro para mejorar la visibilidad y la eficiencia de las operaciones.

Estas prácticas ayudarán a las empresas a planificar y gestionar mejor sus operaciones de distribución y cadena de suministro, maximizando la rentabilidad y satisfaciendo las demandas del mercado.

Si deseas obtener más información sobre la planificación de requisitos de distribución y cadena de suministro, te recomendamos visitar los siguientes recursos:

  1. Logisticair.net: ¿Qué es la planificación de la cadena de suministro?
  2. Science Direct: Supply chain requirement planning
  3. Accenture: Consumer-packaged goods supply chain planning survey

Recuerda que una planificación adecuada de los requisitos de distribución y cadena de suministro puede marcar la diferencia en el éxito de tu empresa. ¡No subestimes su importancia y comienza a implementar las mejores prácticas hoy mismo!

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