Módulo de Producción – Subcontratación y Tema de Materiales

La subcontratación y la gestión eficiente de los materiales son dos aspectos clave en la industria de la producción. En el competitivo mundo empresarial actual, las empresas deben buscar constantemente formas de maximizar su eficiencia y reducir costos. Es por eso que contar con un módulo de producción que incluya subcontratación y gestión de materiales se ha vuelto imprescindible. En este artículo, exploraremos en detalle cómo estos dos elementos se complementan y cómo su implementación puede impulsar el crecimiento y la rentabilidad de una empresa. ¡Sigue leyendo para descubrir más!


Subcontratación de órdenes de producción – En la era de la subcontratación de la producción y de la concentración organizacional en sus competencias centrales, la subcontratación de los pedidos de producción está adquiriendo mayor importancia. Además de la funcionalidad empresarial necesaria para producir bienes internamente, las operaciones de subcontratación requieren algún proceso empresarial adicional, como la generación de una orden de compra de subcontratación.

La subcontratación normalmente se planifica, pero en ocasiones puede no planificarse para satisfacer las exigencias de una situación, como la avería de una planta. Normalmente, un sistema ERP trata la subcontratación de manera similar a la adquisición de un servicio.

Un diagrama de flujo típico de una orden de producción de subcontratación es el siguiente:


Módulo de Producción - Subcontratación y Tema de Materiales

Procedimiento para subcontratar órdenes de producción: A continuación se detallan algunos detalles del proceso (además del procedimiento normal de control de órdenes de producción), como se muestra en el diagrama de flujo:

  1. Definir datos de subcontratación – Estos son datos de configuración para la operación de subcontratación y pueden constar de los siguientes componentes:
    1. Artículo de subcontratación: que es la parte subcontratada del artículo.
    2. Subcontratista.
    3. Centro de trabajo de subcontratación.
    4. Tarea de subcontratación.
    5. Relación centro de trabajo – tarea.
    6. Factor de tasa de subcontratación en tareas.
    7. Tarifas de subcontratación
  2. Operaciones de subcontratación – Este procedimiento se utiliza para la subcontratación no planificada en la que la operación se traslada a la estación de trabajo de un subcontratista debido a una emergencia. Este paso no es necesario para la subcontratación planificada, ya que la operación ya está planificada en el centro de trabajo de un subcontratista en la ruta del artículo a fabricar.
  3. Generación de Orden de Subcontratación – El módulo de producción trata la subcontratación como una operación de compra. Por lo tanto, se debe crear una orden de compra cuando se realiza la subcontratación. Para generar una orden de subcontratación, el estado de la orden de las operaciones debe ser Liberado o Activo. Después de la generación, las órdenes de subcontratación se procesan en el módulo de Compras y se crea una línea de orden de compra para cada operación subcontratada.

Problema de materiales – Cuando se lleva a cabo una orden de producción, es necesario emitir los materiales necesarios desde los almacenes. Hay varias formas de liberar materiales para una orden de producción, como se detalla a continuación.

  1. Retrolavado de Materiales: El retroconsumo es la emisión automática de materiales del inventario, según la medida de la lista de materiales y la cantidad de artículo fabricado.
  2. Nota de extracción: Autoriza el movimiento de mercancías al taller desde el almacén y el movimiento del inventario de trabajo en curso entre centros de trabajo. Para que las notas de extracción sean operativas, se debe especificar la cantidad de artículo que se moverá con cada nota de extracción y el número de notas de extracción por artículo.
  3. Problema manual: Normalmente se utiliza para entornos de producción no repetitivos, como talleres de trabajo. Esta funcionalidad se ocupa del cálculo de materiales estimados, materiales adicionales y devolución de materiales, mientras que la emisión real de materiales se realiza mediante el módulo de inventario.



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Módulo de Producción – Subcontratación y Tema de Materiales

Preguntas frecuentes sobre el Módulo de Producción

1. ¿Qué es el Módulo de Producción y por qué es importante?

El Módulo de Producción es una parte esencial de cualquier sistema de gestión empresarial. Permite controlar y supervisar todas las actividades relacionadas con el proceso de fabricación de productos. Es importante porque asegura la eficiencia y calidad en la producción, lo que a su vez contribuye al crecimiento y éxito de la empresa.

2. ¿Qué es la subcontratación y cómo afecta al Módulo de Producción?

La subcontratación es cuando una empresa contrata a otras compañías externas para realizar determinadas tareas o procesos en lugar de hacerlo internamente. En el contexto del Módulo de Producción, puede implicar subcontratar la fabricación de componentes, ensamblaje de productos o incluso toda la producción. Esta práctica puede optimizar costos, acelerar la producción y permitir a la empresa centrarse en sus fortalezas principales.

3. ¿Cómo se gestionan los materiales en el Módulo de Producción?

La gestión de materiales en el Módulo de Producción es fundamental para garantizar el suministro adecuado y oportuno de los componentes necesarios para la producción. A través de este módulo, se puede realizar un seguimiento de los niveles de inventario, gestionar las órdenes de compra y realizar un control preciso del flujo de materiales en toda la cadena de suministro.

4. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar el Módulo de Producción?

Al utilizar el Módulo de Producción, las empresas pueden obtener numerosos beneficios, que incluyen:

  1. Mayor eficiencia: El Módulo de Producción permite optimizar los procesos y reducir los tiempos de producción, lo que lleva a una mayor eficiencia operativa.
  2. Mejora de la calidad: Al tener un control más preciso sobre la producción, es posible identificar y corregir rápidamente cualquier problema de calidad.
  3. Reducción de costos: Mediante la gestión eficiente de los materiales y la subcontratación estratégica, es posible reducir los costos de producción.
  4. Mayor flexibilidad: El Módulo de Producción permite adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda y realizar ajustes en los procesos de producción de manera ágil.

Estos son solo algunos de los beneficios que el Módulo de Producción puede ofrecer a las empresas. Para obtener más información sobre este tema, puedes consultar este artículo que proporciona detalles adicionales sobre las ventajas de su implementación.


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