Módulo de producción: lista de materiales y enrutamiento

¿Estás interesado en conocer más sobre el módulo de producción y cómo funciona? En este artículo te presentaremos una lista de materiales y enrutamiento que te ayudarán a entender cómo se lleva a cabo este proceso de manera eficiente y efectiva. Si estás buscando optimizar la producción de tu negocio, no te pierdas esta guía completa. ¡Comencemos!


La lista de materiales (BOM) es una funcionalidad básica para configurar el módulo de producción de un sistema ERP. Un artículo fabricado consta de componentes que se utilizan para construir el producto mediante operaciones de producción. El uso principal de BOM es definir la estructura del producto de un artículo final fabricado.

El enrutamiento es otra base importante del módulo de producción, que define el método de fabricación. El método o ruta a seguir para fabricar un producto es un requisito previo para configurar el módulo de producción.

Lista de materiales: Cualquier proceso de fabricación pasa por varias fases de producción y en cada fase se necesitan componentes (ya sean trabajos en curso o comprados). La lista de materiales detalla los componentes necesarios en varias fases o niveles de operaciones (ya sea de un solo nivel o de varios niveles). En una lista de materiales de varios niveles, se forma una relación padre/hijo entre niveles sucesivos.

La lista de materiales se utiliza tanto para fines de producción como de planificación, como se especifica a continuación:

  1. Definición de una lista de materiales de producción: El artículo final se describe en el nivel más alto de la lista de materiales. Los niveles de BOM se definen indicando la relación entre el material y la ruta en cada nivel de operación. A partir de entonces, se agregan componentes en cada nivel. Una lista de materiales existente se puede modificar fácilmente para crear una versión más nueva de la lista de materiales. También se puede copiar una lista de materiales de ingeniería del módulo de gestión de datos de ingeniería para crear una lista de materiales de producción. También se puede modificar una lista de materiales genérica para crear un producto personalizado con la ayuda del módulo de gestión de configuración.
  2. Definición de una lista de materiales de planificación: La producción de artículos similares (como prendas del mismo tipo pero de diferentes tallas) está vinculada a través de una relación agregada bajo la planificación de la lista de materiales, de modo que su plan de producción/subcontratación a largo plazo no se realiza por separado.

Bucles en BOM – Al definir listas de materiales de producción de varios niveles, el usuario puede vincular erróneamente un artículo de nivel superior a su componente de nivel inferior. Esto crea un error de datos y desencadena un bucle infinito para el artículo fabricado. Este error se detecta a través de utilidades, que normalmente forman parte del módulo.

Módulo de producción: lista de materiales y enrutamiento

Enrutamiento – Los objetivos del módulo de Enrutamiento son:

  1. Se determinan todas las tareas necesarias para fabricar un artículo.
  2. Se identifican los centros de trabajo relacionados con estas tareas.
  3. Se establece la secuencia de operaciones vinculadas a tareas a realizar en los centros de trabajo o centros de trabajo de subcontratación.

Departamento – Unidad organizativa que lleva a cabo un conjunto específico de tareas. Un departamento puede ser de varios tipos, como centro de trabajo, centro de servicios, oficina de ventas, etc.

Centro de trabajo – Un Centro de Trabajo es un lugar donde se realizan actividades productivas. Los recursos (como hombres y/o máquinas) están vinculados a un centro de trabajo. Así, un centro de trabajo es un grupo de unidades de recursos utilizadas como unidad de planificación funcional. . Los centros de trabajo podrán ser centros de trabajo departamentales o centros de trabajo de subcontratación.

Tarea – Este término se utiliza para describir cualquier actividad realizada en el taller. Los centros de trabajo y las máquinas (para tareas de máquinas) se utilizan para definir tareas. La tarea puede ser de varios tipos, como producción, reparación, etc.

Centro de trabajo Relación tarea – La tarea está vinculada al centro de trabajo si el centro de trabajo es capaz de ejecutar la tarea. Detalles como el tiempo de preparación, la tasa de producción, etc. se mantienen bajo esta relación.

Código de enrutamiento – El código de ruta identifica una hoja de ruta. Son posibles múltiples rutas (alternativas) para cada artículo fabricado estándar. Una selección de ruta puede depender de la cantidad del pedido, lo que se denomina ruta dependiente de la cantidad del pedido. Se necesita un código de ruta para vincularlo al artículo fabricado.

Operación de enrutamiento – Aquí se define una serie de pasos de ruta que se llevan a cabo sucesivamente para producir un artículo. Las operaciones se identifican por número de serie, que indica la secuencia de operaciones para el proceso de fabricación asociado.

El flujo principal entre objetos comerciales en el módulo de Enrutamiento se muestra a continuación

Módulo de producción: lista de materiales y enrutamiento



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Módulo de producción: lista de materiales y enrutamiento

El módulo de producción es una parte esencial en la gestión de la cadena de suministro de cualquier empresa. Ayuda a garantizar la eficiencia y el cumplimiento de los plazos de producción al proporcionar una lista de materiales precisa y un enrutamiento eficiente.

En este artículo, responderemos algunas de las preguntas más frecuentes sobre el módulo de producción y su importancia en el proceso de fabricación.

1. ¿Qué es una lista de materiales?

Una lista de materiales, también conocida como Bill of Materials (BOM), es un documento que enumera todos los componentes, partes y materiales necesarios para fabricar un producto en particular. Incluye detalles como la cantidad requerida de cada elemento y su número de identificación.

Para obtener más información sobre cómo crear una lista de materiales efectiva, puede consultar este artículo.

2. ¿Qué es el enrutamiento de producción?

El enrutamiento de producción es el proceso de definir y planificar las secuencias y etapas necesarias para fabricar un producto. Esto incluye el orden de las operaciones, las estaciones de trabajo implicadas, los tiempos y los recursos necesarios.

Para comprender mejor cómo optimizar el enrutamiento de producción, recomendamos leer este artículo.

3. ¿Por qué es importante el módulo de producción?

El módulo de producción es vital para el éxito en la gestión de la cadena de suministro y la fabricación eficiente. Al tener una lista de materiales precisa y un enrutamiento adecuado, se pueden evitar retrasos, reducir costos y maximizar la productividad.

Para obtener información sobre cómo implementar un módulo de producción efectivo en su empresa, puede consultar este artículo.

4. ¿Cómo se puede mejorar el módulo de producción?

Existen varias formas de mejorar el módulo de producción en su empresa:

  1. Optimización de procesos: Analice cada etapa del proceso de producción en busca de posibles mejoras en la eficiencia y calidad.
  2. Automatización: Implemente sistemas de software que agilicen y simplifiquen las tareas relacionadas con el módulo de producción.
  3. Seguimiento de datos: Recopile y analice datos en tiempo real para identificar patrones y áreas de mejora.
  4. Colaboración: Promueva la comunicación y colaboración entre los diferentes departamentos involucrados en el proceso de producción.

Para obtener más consejos sobre cómo mejorar su módulo de producción, puede leer este artículo.

Esperamos que este artículo haya aclarado algunas de sus preguntas sobre el módulo de producción, la lista de materiales y el enrutamiento en la cadena de suministro. Si desea obtener más información, no dude en consultar los enlaces proporcionados para obtener recursos adicionales.

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