Introducción

Las materias primas forman una parte fundamental de la fabricación y de la organización de servicios. En cualquier organización, una cantidad considerable de manipulación de materiales se realiza de una forma u otra. Este movimiento se realiza manualmente o mediante un proceso automatizado.

A lo largo de los procesos de manipulación de materiales, se presentan importantes desafíos de seguridad y salud tanto a los trabajadores como a la dirección. Por lo tanto, la manipulación manual de materiales es una preocupación primordial para los profesionales de la salud y la seguridad, y deben determinar formas prácticas de reducir el riesgo para la salud de los trabajadores.

Manejo de materiales

El manejo manual de materiales abarca desde el movimiento de materia prima, trabajo en progreso, productos terminados, rechazos, desechos, material de embalaje, etc. Estos materiales son de diferentes formas, tamaños y pesos.

El manejo de materiales es un método sistemático y científico de mover, empacar y almacenar materiales en un lugar apropiado y adecuado.. Los principales objetivos del manejo de materiales son los siguientes:

• Debería poder determinar la distancia adecuada a cubrir.
• Facilitar la reducción de daños materiales para mejorar la calidad.
• Reducir el tiempo total de fabricación mediante el diseño de un movimiento de materiales eficiente
• Mejorar el control del flujo de materiales
• Creación y fomento de condiciones de trabajo seguras y libres de peligros.
• Mejorar la productividad y la eficiencia
• Mejor utilización del tiempo y del equipo.

Es fundamental que la organización de fabricación identifique la importancia del principio de manejo de materiales como el paso crítico para promover el proceso de mejora del trabajo. La manipulación manual de materiales aumenta significativamente el riesgo para la salud de los trabajadores debido a lesiones lumbares.

En el actual entorno competitivo y globalizado, es importante controlar costes y reducir tiempos en el manejo de materiales. Un proceso eficiente de manejo de materiales promueve:

• Diseño de la distribución adecuada de las instalaciones.
• Promueve el desarrollo de métodos que mejoren y simplifiquen el proceso de trabajo.
• Mejora la actividad productiva general.
• El manejo eficiente de materiales reduce el costo total de producción.

Principios de manipulación de materiales

Los principios de manipulación de materiales son los siguientes:

• Principio de orientación: Fomenta el estudio de todas las relaciones disponibles del sistema antes de pasar a la planificación preliminar. El estudio incluye analizar los métodos existentes, problemas, etc.
• Principio de planificación: Establece un plan que incluye requisitos básicos, alternativas deseables y planificación para contingencias.
• Principio de sistemas: Integra actividades de manipulación y almacenamiento, lo que resulta rentable en el diseño del sistema integrado.
• Principio de carga unitaria: Manejar el producto en una unidad de carga lo más grande posible.
• Principio de utilización del espacio: Fomentar el uso efectivo de todo el espacio disponible.
• Principio de estandarización: Fomenta la estandarización de los métodos y equipos de manipulación.
• Principio ergonómico: Reconoce las capacidades y limitaciones humanas mediante el diseño de equipos de manipulación eficaces.
• Principio de energía: Considera el consumo de energía durante el manejo de materiales.
• Principio de ecología: Fomenta el mínimo impacto sobre el medio ambiente durante la manipulación de materiales.
• Principio de mecanización: Fomenta la mecanización del proceso de manipulación siempre que sea posible para fomentar la eficiencia.
• Principio de flexibilidad: Fomenta métodos y equipos que sean posibles de utilizar en todo tipo de condiciones.
• Principio de simplificación: Fomentar la simplificación de métodos y procesos eliminando movimientos innecesarios.
• Principio de gravedad: Fomenta el uso del principio de gravedad en el movimiento de mercancías.
• Principio de seguridad: Fomenta la provisión de equipos de manipulación segura de acuerdo con las normas y reglamentos de seguridad.
• Principio de informatización: Fomenta la informatización de los sistemas de manipulación y almacenamiento de materiales
• Principio de flujo del sistema: Fomenta la integración del flujo de datos con el flujo de material físico.
• Principio de diseño: Fomenta la preparación de la secuencia operativa de todos los sistemas disponibles.
• Principio de costo: Fomenta el análisis de costes y beneficios de todas las soluciones disponibles.
• Principio de mantenimiento: Fomenta la preparación de un plan de mantenimiento preventivo y reparaciones programadas.
• Principio de obsolescencia: Fomentar la preparación de una política de equipamiento que permita disfrutar de ventajas económicas adecuadas.

Las operaciones de manipulación de materiales se diseñan basándose en los principios comentados anteriormente. El equipo de manipulación de materiales consta de grúas, transportadores y vehículos industriales.

Autoría/Referencia – Acerca del autor(es)