Fabricación repetitiva y por procesos

La fabricación repetitiva y por procesos es un método ampliamente utilizado en la industria actual para la producción de productos en grandes cantidades. Este enfoque se basa en la estandarización y la secuencia constante de pasos para optimizar la eficiencia y minimizar los costos. En este artículo exploraremos los beneficios y desafíos de este tipo de fabricación, y cómo puede ayudar a las empresas a alcanzar sus objetivos de producción de manera más efectiva.


La funcionalidad de control de planta convencional de un sistema ERP, en su mayor parte, es adecuada para la fabricación discreta. Sin embargo, durante las últimas dos décadas, ha aumentado el interés por la técnica de fabricación Just in Time, que es adecuada para la fabricación repetitiva de gran volumen. Se desarrollaron nuevas funcionalidades en el sistema ERP para respaldar la fabricación repetitiva a fin de maximizar el rendimiento, minimizar el desperdicio y reducir el tiempo de configuración.

Aunque la mayor parte de la fabricación es discreta, las industrias de procesos, que consisten en productos químicos, procesamiento de alimentos, pinturas, productos farmacéuticos, biotecnología, etc., comprenden un segmento importante de la fabricación. Los requisitos funcionales para diversos módulos financieros y de distribución, tanto para industrias de procesos como discretas, son similares. Sin embargo, la funcionalidad necesaria para la producción y el control operativo es muy diferente. En la fabricación discreta, los distintos artículos se producen utilizando listas de materiales y rutas, mientras que en la fabricación por procesos, el producto final, producido a partir de un proceso continuo, no se puede distinguir entre sí.

Fabricación repetitiva: Un elemento importante de la fabricación repetitiva son los programas, donde las órdenes de producción se consolidan en programas. Otra consideración importante para la generación del cronograma es la capacidad del centro de trabajo cuello de botella. Al finalizar la ejecución del cronograma, las unidades completadas se mueven al inventario y se asigna el número de lote/serie. Las notas de extracción se utilizan para transferir material entre centros de trabajo.

Un tipo repetitivo de entorno de fabricación tiene las siguientes características:

  1. Producción en masa con velocidad y alto rendimiento.
  2. Los artículos producidos son de naturaleza genérica.
  3. Los artículos producidos no están vinculados a una orden de producción en particular y normalmente se fabrican en stock para su distribución a través de almacenes y canales de ventas.
  4. Admite programación basada en tarifas que incluye tiempo de configuración y cambio, así como programación de mantenimiento.
  5. Los clusters de centros de trabajo se agrupan en líneas de montaje.

Procedimiento de fabricación repetitivo: Un cronograma consta de órdenes de producción con fecha de finalización que cae en el mismo período. Las órdenes de producción bajo un cronograma (con un cronograma de entrega similar) se pueden agrupar por artículo donde se utilizan diferentes rutas e instalaciones de producción para el mismo artículo. Alternativamente, las órdenes de producción pueden agruparse según las instalaciones de producción donde se producen diferentes artículos, siguiendo diferentes rutas, en la misma instalación de producción. Al completar un programa de producción, el estado de todas las órdenes de producción vinculadas cambia a completo y se generan transacciones financieras, de costos y de variación relacionadas.

Historia de fabricación repetitiva: Se dispone de una sólida capacidad analítica con la fabricación repetitiva, que respalda eficazmente la panorámica y el control. Algunos de estos informes son I) Un historial de producción proporciona resultados de la fecha actual, del mes hasta la fecha y del año hasta la fecha y el cálculo de los resultados de producción promedio y máximos. II) Un informe de programación de compras muestra las recepciones programadas de materiales por día/hora durante el período de planificación III) Un análisis de tiempo de inactividad informa lo más destacado de todos los casos de tiempo de inactividad IV) Una lista de trabajo de producción compara el plan de producción con el plan de capacidad para artículos basados ​​en tarifas.

Proceso de fabricación: En el proceso de fabricación, el producto final junto con los subproductos y coproductos se producen a partir de ingredientes mediante un proceso de producción continuo que es identificable por lotes. Durante el proceso de producción, el ingrediente pasa por cambios químicos como mezcla, combinación y encapsulación. La funcionalidad necesaria para el módulo de producción de la industria de procesos se distingue por lo siguiente:

  1. En lugar de BOM y enrutamiento (como se usan en la fabricación discreta), se necesitan funcionalidades como la gestión de recetas (enrutamiento del proceso) y fórmulas (lista de materiales del proceso).
  2. Los requisitos de gobernanza y cumplimiento son más estrictos debido a diversas necesidades legales. La producción se realiza en lotes y la trazabilidad de los lotes se vuelve crítica en caso de retirada de un producto. Por lo tanto, se necesita una amplia funcionalidad de control de lotes. Los ingredientes a menudo ingresan al sistema en estado de cuarentena y se liberan para su procesamiento solo después de pruebas de calidad exhaustivas. Este tipo de gestión de cuarentena también es una funcionalidad requerida para el software de control de procesos.
  3. Otra funcionalidad importante es la capacidad de ajustar el tamaño de los lotes según el inventario disponible de ingredientes/otros materiales.

Gestión de recetas: La gestión de recetas es una funcionalidad clave relacionada con el procesamiento por lotes en una industria de procesos. Esto mejora el control de lotes secuenciales. Otra característica importante es el control de versiones, que garantiza que siempre se utilice la versión correcta. La gestión de recetas también ayuda a controlar la fecha de caducidad, la vida útil y la potencia de un lote.



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Fabricación repetitiva y por procesos – Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre la fabricación repetitiva y por procesos

La fabricación repetitiva y por procesos es un enfoque utilizado en diversas industrias para producir productos de manera eficiente y estandarizada. A continuación, se responden algunas de las preguntas más frecuentes sobre este tema:

1. ¿Qué es la fabricación repetitiva y por procesos?

La fabricación repetitiva y por procesos es un método de producción que se basa en la repetición de una serie de pasos o procesos establecidos para fabricar productos de manera uniforme y en grandes cantidades. Este enfoque se enfoca en la optimización de la eficiencia y consistencia en la producción.

2. ¿Cuáles son las ventajas de la fabricación repetitiva?

Entre las ventajas de la fabricación repetitiva se encuentran:

  1. Mayor eficiencia en la producción
  2. Reducción de costos
  3. Mayor velocidad en la producción
  4. Mayor consistencia en la calidad de los productos

Estas ventajas hacen que la fabricación repetitiva sea ideal para productos estandarizados y de alta demanda.

3. ¿En qué se diferencia la fabricación repetitiva de la fabricación por procesos?

La fabricación repetitiva se centra en la repetición constante de los mismos pasos para producir productos en grandes cantidades, mientras que la fabricación por procesos se enfoca en dividir el proceso de producción en etapas específicas y secuenciales.

La fabricación por procesos permite una mayor flexibilidad y personalización en la producción, ya que cada etapa puede ser adaptada según las necesidades del producto.

4. ¿Qué industrias utilizan la fabricación repetitiva y por procesos?

La fabricación repetitiva y por procesos es comúnmente utilizada en industrias como:

  • Automotriz
  • Electrónica
  • Textil y confección
  • Alimentaria
  • Farmacéutica
  • Manufactura

Estas industrias se benefician de la estandarización y repetición de procesos para optimizar la producción.

5. ¿Cuáles son los desafíos de la fabricación repetitiva y por procesos?

Aunque la fabricación repetitiva y por procesos ofrece numerosos beneficios, también presenta desafíos. Algunos de ellos son:

  • Falta de flexibilidad en la producción
  • Dificultad para adaptarse a cambios en la demanda
  • Mayor dependencia de maquinaria y automatización

Es importante evaluar cuidadosamente si este enfoque es adecuado para cada tipo de producto y negocio.

En conclusión, la fabricación repetitiva y por procesos es un enfoque eficiente para la producción de productos estandarizados y de alta demanda. Si bien presenta desafíos, puede ofrecer ventajas significativas en términos de eficiencia y consistencia en la calidad de los productos.

Para obtener más información sobre la fabricación repetitiva y por procesos, consulte los siguientes recursos:

  1. Ejemplo1.com – Procesos de fabricación repetitiva
  2. Ejemplo2.com – Ventajas y desventajas de la fabricación por procesos


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